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工件夾具在立式或臥式加工中心的工作臺(tái)或托盤上具有數(shù)百個(gè)零點(diǎn)，可提供終極模塊化和極高的精度，用于固定多個(gè)部件以進(jìn)行銑削和鉆孔。
在提高 CNC 加工效率的方法的核心是其，高精度模塊化夸換系統(tǒng)底板實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)新工件夾緊設(shè)置。它的整個(gè)表面有一系列精確間隔的圓錐形零點(diǎn)點(diǎn)位，中心設(shè)置在 50 毫米或 100 毫米。
高密度網(wǎng)格通過(guò)在其他模塊底部使用匹配的定心元件，促進(jìn)整個(gè)工作臺(tái)的多部件夾緊，從而最大限度地提高機(jī)器容量。
這些附加元件包括連接到底板并可以直接固定工件的托盤。加工中心有五種不同類型可用于手動(dòng)或自動(dòng)夾緊零件，而模水槽或線切割電火花加工平臺(tái)、測(cè)量機(jī)或裝配站也可以配備類似的設(shè)備。
托盤可以配備 RFID 芯片，以便集成到工業(yè) 4.0 工廠環(huán)境中。其他附件，如模塊化虎鉗、塞子和立管，可以通過(guò)多種方式安裝在托盤頂部，以適應(yīng)不同的工件尺寸和形狀。
每次添加新的夾緊元件時(shí)，可重復(fù)性為 5 微米，從而實(shí)現(xiàn)非常高精度的金屬切割。每個(gè)機(jī)械元件都用具有 65kN 夾持力的 M12 螺釘固定，而氣動(dòng)模塊的額定功率為 55kN。托盤以 260kN 的力固定在底板上，使整個(gè)配置非常堅(jiān)固。
高精度模塊化快換系統(tǒng)通過(guò)提供堅(jiān)固、靈活和極其精確的工件夾緊解決方案來(lái)應(yīng)對(duì)制造挑戰(zhàn)，使機(jī)械車間能夠通過(guò)同時(shí)夾緊多個(gè)零件來(lái)實(shí)現(xiàn)前所未有的生產(chǎn)率水平。
機(jī)器無(wú)需人工干預(yù)即可繼續(xù)切割更長(zhǎng)時(shí)間，從而延長(zhǎng)無(wú)人值守的生產(chǎn)時(shí)間并釋放熟練的操作員。
該系統(tǒng)有助于減少換刀，從而提高生產(chǎn)率。一臺(tái)刀具無(wú)需為每個(gè)零件多次更換刀具，而是可以在返回料庫(kù)之前對(duì)所有夾緊的部件執(zhí)行相同的操作。
